Instalações de Gerenciamento de Rejeitos
Visão geral
A Serabi opera suas instalações de gestão de rejeitos no Complexo de Palito, no estado do Pará, Brasil. A planta de beneficiamento de Palito processa o minério extraído tanto do Complexo de Palito quanto do Projeto de Ouro de Coringa, sendo que todos os rejeitos de beneficiamento gerados por essas operações são gerenciados no local de Palito.
O minério extraído em Coringa é transportado por rodovia até o Complexo de Palito para ser processado. Consequentemente, Coringa não opera, atualmente, instalações convencionais de armazenamento de rejeitos úmidos nem células temporárias de desaguamento, uma vez que todo o minério é processado no Complexo de Palito. Essa estratégia operacional reduz o impacto ambiental geral da operação de Coringa, ao mesmo tempo em que aproveita a infraestrutura existente de processamento e gestão de rejeitos em Palito.
A gestão de rejeitos no Complexo de Palito é realizada em conformidade com a legislação brasileira aplicável e incorpora práticas de engenharia e governança reconhecidas internacionalmente em todas as etapas de projeto, operação e monitoramento das instalações.
A Empresa segue os princípios do Padrão Global da Indústria para Gestão de Rejeitos (GISTM) e cumpre os requisitos da Política Nacional de Segurança de Barragens (PNSB) e as normas estabelecidas pela Agência Nacional de Mineração (ANM).
A operação de Palito está localizada em uma região remota da Amazônia, onde a densidade populacional nas proximidades das instalações de rejeitos é relativamente baixa. Embora isso contribua para reduzir a exposição potencial das comunidades a jusante, as instalações são projetadas, operadas e monitoradas de acordo com os mesmos padrões de engenharia e regulamentares aplicados a todas as instalações de armazenamento de rejeitos.
Governança e Conformidade Regulatória
As instalações de rejeitos de Palito são gerenciadas por meio de uma estrutura de governança que envolve o pessoal da unidade, o Engenheiro Responsável (EoR), especialistas geotécnicos independentes e as autoridades regulatórias brasileiras.
Atualmente, a Serabi conta com a HAGEO Engenharia como sua consultora geotécnica independente para realizar as inspeções e análises técnicas exigidas pela legislação brasileira, enquanto o engenheiro responsável pela obra da empresa é responsável pela operação diária, vigilância e desempenho das instalações.
De acordo com os requisitos regulatórios brasileiros, a Serabi realiza inspeções operacionais contínuas por meio do pessoal da obra e do Engenheiro Responsável, Inspeções de Segurança Regulares (ISR), análises anuais independentes de segurança da barragem realizadas por uma empresa de consultoria de engenharia credenciada, envio da Declaração de Condição de Estabilidade (DCE) à ANM dentro dos prazos estabelecidos, manutenção e revisão periódica do Plano de Segurança da Barragem (PSB) e do Plano de Ação de Emergência (PAEBM), exercícios regulares de resposta a emergências e inspeções e supervisão contínuas pelas autoridades regulatórias brasileiras competentes.
Esse quadro de governança garante que as instalações continuem operando em conformidade com a legislação brasileira vigente e com as boas práticas internacionais reconhecidas.
Sistema Híbrido de Gestão de Rejeitos de Palito
O Complexo de Palito utiliza um Sistema Híbrido de Gestão de Rejeitos que combina células temporárias de desaguamento com armazenamento permanente em pilhas a seco.
Os rejeitos gerados pela planta de processamento são descarregados em uma das duas células de desaguamento projetadas (Barragem 16 ou Barragem 17). A Barragem 16 tem uma capacidade de armazenamento de aproximadamente 114.588 m³, enquanto a Barragem 17 tem uma capacidade de armazenamento de aproximadamente 145.000 m³. Dentro da célula ativa, o excesso de água é recuperado e devolvido ao sistema de água de processo, enquanto os rejeitos depositados passam por drenagem natural e consolidação.
Assim que a célula ativa atinge sua capacidade operacional, o depósito de rejeitos é transferido para a célula alternativa. Esse ciclo operacional alternado permite que a célula utilizada anteriormente continue a secagem, mantendo a operação ininterrupta da planta.
Após atingir o teor de umidade exigido, os rejeitos desidratados são retirados da célula, transportados para uma instalação de armazenamento em pilhas secas especialmente projetada e depositados em camadas compactadas e controladas para armazenamento permanente.
Essa filosofia operacional maximiza a recuperação de água, reduz o estoque de rejeitos saturados a longo prazo e combina a flexibilidade operacional da alternância de células de desaguamento com a estabilidade a longo prazo do armazenamento em pilhas secas. O sistema também proporciona maior recuperação e reutilização da água de processo, maior estabilidade geotécnica, menor impacto ambiental e reabilitação progressiva da instalação de armazenamento em pilhas secas.
Projeto Ouro Coringa
Atualmente, o Projeto Coringa Gold não conta com uma planta de beneficiamento nem com instalações de armazenamento de rejeitos. Todo o minério extraído em Coringa é transportado por estrada por aproximadamente 200 km até o Complexo Palito para beneficiamento, onde os rejeitos resultantes são gerenciados no âmbito do Sistema Híbrido de Gestão de Rejeitos de Palito. Consequentemente, nenhum rejeito é depositado ou armazenado no local de Coringa, de acordo com a configuração operacional atual.
As licenças ambientais concedidas para Coringa permitem a futura construção de uma planta de processamento dedicada, caso isso venha a fazer parte da estratégia de desenvolvimento de longo prazo da empresa. Caso tal instalação venha a ser construída, o conceito atual do projeto incorpora tecnologia de rejeitos filtrados e armazenamento em pilhas secas projetadas, sendo necessária apenas uma pequena instalação de retenção de água de contingência para condições operacionais ou climáticas excepcionais.